渦流式研磨拋光機的性能及特點：

1、本機 是最新型 全自動高雙聯(lián)渦流式研磨拋光機。具有自動化程度高、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、變速范圍大、運轉(zhuǎn)平衡、噪聲低、研磨效率高等特點。本機能有效的解決振動光飾機工件重疊、研磨不均等難題，特別是對于  較厚的氧化膜 及較大毛刺的中小型工件，用振動機加工 較困難且時間長，而用 渦流式研磨拋光機 ，很短時間內(nèi)即可達到理想的效果，可提高光潔度2級以上。研磨效率是 振動光飾機 的10倍，滾筒式的20倍以上

2、本機可廣泛應用于各行業(yè)中的金屬，部分非金屬材料的沖壓件、機械  加工件、鍛鑄件、熱處理等共工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對形狀復雜、毛刺大、氧化皮厚的中小型零件提供了最理想的加工設(shè)備

結(jié)構(gòu)及工作原理：

一、主要結(jié)構(gòu)：

本機主要由研磨槽、 振動篩、 機座、自動翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及電氣柜等部分組成

1、 研磨槽：由底部回轉(zhuǎn)盤 與多邊形固定研磨槽組成。研磨槽內(nèi)襯有相當厚度的高強度、高耐磨的進口聚氨酯（PU），使用耐久。研磨槽 與電機連為一體，可通過操縱按鈕 自動向左右翻轉(zhuǎn)90°，將磨料和工件倒入料斗中，在通過振動篩選、清洗自動將工件與磨料分選排出，磨料在通過輸送帶 再次回到左右的裝料斗中，以便下一輪的產(chǎn)品研磨使用。

2、振動篩：由鋼板焊接而成，可根據(jù)工件與磨料的尺寸隨意跟更換篩網(wǎng)，以達到自動分料的效果。振動篩中加有噴淋清洗裝置，在產(chǎn)品與磨料進行篩選時產(chǎn)品通過噴淋達到清晰地效果。

3、機座：由方型鋼焊接而成

4、自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)： 采用電機 轉(zhuǎn)動裝置，可通過操縱按鈕自動將料斗內(nèi)的磨料，研磨時經(jīng)操作自動翻轉(zhuǎn)倒入研磨桶內(nèi)，進行研磨拋光。

5、電器柜：由獨立的封閉箱組成。通過面板各指示按鈕控制整機工作。

二、工作原理：

渦流式研磨拋光機是利用底部回轉(zhuǎn)盤高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在固定 槽的作用下產(chǎn)生強力摩擦，形成螺旋的渦流運動，使工件 和磨料產(chǎn)生高速回轉(zhuǎn)和螺旋運動，所以被加工零件能在很短時間 內(nèi)達到理想的效果。

電氣系統(tǒng)及電氣原理圖

1、本機采用 國際名牌臺達變頻器，通過 改動人機界面上的“研磨運轉(zhuǎn)速度”可任意調(diào)整電機轉(zhuǎn)數(shù)，使旋轉(zhuǎn)盤在0-180轉(zhuǎn)/min內(nèi)達到無級變速，以適應各種加工件的不同轉(zhuǎn)數(shù)要求。振動篩電機采用專用振動電機，通過操縱面板上的按鈕控制振動篩工作。電氣系統(tǒng)裝有過載保護，當負荷時能自動斷開電源，以保證主機安全工作。

2、控制箱所有PLC程序的時間 設(shè)備可根據(jù)工件的自身 需求進行自定義設(shè)定。

安裝和調(diào)整：

1、機器要放置 在平面 的水泥地面上，四腳要墊實

2、用500伏兆歐表檢測電機各部繞組，絕緣電阻不應低于0.38兆歐

3、接通電源，試 操縱各指示按鈕，是否正常，并要接好地線

4、回轉(zhuǎn)盤與固定研磨槽的水平間隙應保持在1MM范圍內(nèi)，如不適合可進行調(diào)整：先打開 回轉(zhuǎn)中心蓋，順時針扭動調(diào)整螺絲，即可縮小間隙。順時針松開螺絲，用手錘加墊塊向下敲擊，即可放大間隙。因 軸配套合較緊，如扳手擰不動調(diào)絲，可用手敲擊扳手便可擰動。調(diào)整 合適后裝上軸蓋，擰緊鎖緊螺栓

5、三角皮帶松緊要合適，過松將使運轉(zhuǎn)打滑，可卸下電機護罩，調(diào)整電機板上的固定螺母

如有更多了解詳情，可電聯(lián)：18929267356 姚小姐